Apa Saja Keuntungan Menggunakan Printer UV?

Adakah mesin digital printing yang dapat mencetak di media cetak acrylic, media cetak kayu, dan media cetak yang unik lainnya?..
Jawabannya adalah Mesin Printer UV (Flatbed) ini. Tidak sedikit orang yang mencari mesin cetak acrylic ataupun mesin cetak acrylic namun masih banyak juga yang belum tau apa nama mesin nya. Mesin Printer UV atau sering di kenal dengan sebutan Mesin Printer UV Flatbed ataupun Flatbed Printer.

Dengan menggunakan mesin digital printing biasa juga dapat mencetak dengan baik, lalu mengapa kini banyak sekali yang mulai beralih dari mesin digital printing ke printer UV (Ultra Violet)???
Naah, jawabannya karena printer UV memiliki berbagai keunggulan  yang menguntungkan.
Adapun keuntungan menggunakan printer UV, antara lain yaitu :

1. Mampu Mencetak ke Berbagai Media
   Jika dibandingkan dengan mesin digital printing pada umumnya, Printer UV mampu mencetak diberbagai macam media, seperti : Casing Handphone, Balpoin, Kotak Assesories, hingga furniture. Penggunaan printer UV ini jauh lebih mudah dan efisien, Kualitas yang dihasilkan juga lebih bagus jika dibandingkan dengan sablon atau teknologi konvensional lainnya.
    
2. Keunggulan Kompetisi
   Mesin cetak offset biasa tidak mudah dan efisien jika digunakan dalam melakukan cetak diatas plastik dan kertas, tetapi dengan printer UV Anda dapat mencetak di media plastik kertas dengan hasil hasil yang cukup baik.
   Proses pencetakan dengan menggunkan printer UV ini dapat dilakukan dalam sekali jalan dan tidak harus berulang, sehingga Anda tidak perlu menunggu tinta kering.
   Jika Anda mempunyai cetak tinta metalik atau memproduksi efek kilap-redup (gloss-dull), Anda dapat menggunakan tanpa plat polimer samasekali.
   Jenis cetak ini dilakukan pada material plastik, foil, sintetik, dan static-cling. Dengan kemampuan cetak seperti ini dapat memuaskan para pelanggan yang peduli dengan kualitas desain yang premium, dan akan sulit untuk ditiru oleh pesaing dan tentunya mempunyai nilai jual yang premium juga.
   
   Beberapa pekerjaan rumit dilakukan dalam satu kali process percetakan!
   Multiple cetak warna putih yang opaque diatas holographic foil. Warna putih dicetak dan matang diatas mesin, kemudian dicetak diatasnya dengan 6 warna Hexachrome dan dilapisi UV dengan tingkat kilap diatas 95° atau lebih.

   Umumnya jenis cetak ini dilakukan pada material plastik, foil, sintetik, dan static-cling. Kemampuan cetak seperti ini dapat sangat memuaskan para pelanggan yang peduli dengan kualitas desain yang premium, dan akan sulit untuk ditiru oleh pesaing dan tentunya mempunyai nilai jual yang premium juga.
   - Multiple cetak warna putih yang opaque diatas holographic foil. Warna putih dicetak dan matang diatas mesin, kemudian dicetak   diatasnya dengan 6 warna Hexachrome dan dilapisi UV dengan tingkat kilap diatas 95° atau lebih.
   - Cetak spot warna perak UV dilakukan pada unit nomor dua. Diikuti dengan 2 proses cetak 4 warna dan 2 spot warna yang dikeringkan atau dimatangkan diatas warna perak sehingga membuat penampkan perka yang luar biasa. Dan terakhir masih dicetak lagi dengan aqueous coating sebagai sentuhan akhir cetak. Lampu interstation (antar unit) memungkinkan proses ink trap diatas warna perak.Penanganan semua jenis cetak yang kompleks diatas tentunya membutukan proses, waktu dan perlu dilakukan terus menerus. Namun hal tersebut tetap dapat dilakukan karena proses cetak UV diatas kertas umumnya sudah terdesain dalam satu paket (turn-key) antara mesin cetak, tinta dan coating. Meskipun Anda memerlukan waktu lebih lama bisa mencetak diatas material plastik seperti polypropylene yang di-foil stamped, dengan 2 warna putih dan 6 warna, dimana 6 warna tercetak diatas warna putih, foil dan material platis, plus UV coating.

3. Konfigurasi Fleksibel Mesin Cetak
   Mesin cetak hybrid adalah mesin cetak konvensional biasa yang dlengkapai dengan konfigurasi UV. Misalnya mesin cetak 8 color (Heidelberg CD 102) yang mempunyai station docking diantara unit cetak dapat dipasang dengan 4 pengering UV station dimana bisa di on-off sedemikian rupa tergantung keperluan pekerjaan cetak.
   Waktu pergantian yang dibutuhkan dalam cetak hybrid ini adalah 1.5 – 2 jam antara blanket jenis UV dan konvensional, sudah termasuk dengan pekerjaan make ready (persiapan cetak). Jika dibandingkan dengan  sistim “full interdeck UV curing” mesin hybrid relatif lebih murah. Perusahaan percetakan juga bisa lebih fleksibel menggunakan mesin sesuai kebutuhan pekerjaan cetak, khususnya bila pekerjaan UV tidak terlalu dominan, atau bila sedang dalam tahap awal membangun bisnis cetak UV.
   Jumlah unit pengering UV tergantung dengan jumlah unit cetak dari mesin cetak. Bisa hanya 2 unit pengering UV karena unit station docking cetaknya sedikit.